破碎机械设备常用有哪些种类及不同的工作原理？

破碎机械是指排料中粒度大于3毫米的含量占总排量50%以上的粉碎机械。破碎作业由破碎机械来承担，常按给料和排料粒度的大小分粗碎(由1500-500 毫米，破碎到350-100毫米)、中碎(由350-100毫米，破碎到100-40 毫米)、细碎(由100-40 毫米破碎到30-10毫米)。

常用的破碎机械设备有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种，它们有着不同的工作原理和结构特征。

1，颚式破碎机的破碎机构由动颚和定颚组成。当动颚周期性地靠近定颚时，则借压碎作用将装,于其间的物料破碎。由于动颚上的破碎板表面有波纹状齿,因此对物料也有劈裂和折断作用。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等部门。缺点是破碎动作间歇进行，工作效率低。

2，旋回破碎机利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，对,各种硬度的物料进行粗碎。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，下端 置于轴套的偏心孔中，轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作旋回运动。其破碎动作连续进行，故工作效率高于颚式破碎机。

3，圆锥破碎机的上作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业。中细碎作业的排料,粒度的均匀性,一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区。辊式破碎机利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，对物料产生挤压或劈裂作用。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。

4，辊式破碎机通常按辊子数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，适合对煤炭、石灰石和水泥熟料等中等硬度以下的物料进行粗碎、中碎或细碎。

5，锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用、对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有蓖条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料粒度有限制。通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石音、白至等中等硬度以下的脆性物料。

6，反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

目前，我国大中型矿山采用的破碎机械多为上述几种。其中齿辊破碎机以其能耗小、产品多呈立方形等优点，逐渐受到人们的关注。