石蜡切片遇到的问题及补救办法

一、石蜡带弯曲不直原因：

• 石蜡块上下两边不平行
• 石蜡块的上下两边不和刀口平行
• 刀口锋利不一，局部产生差异
• 蜡块的一边较另一边为软，或两边的硬度不一致
• 材料未居蜡块正中央
• 材料大而形不正

补救办法：

• 取下台木，将两边修干
• 调节标本台，使两者平行
• 移动刀片，改用新的刀口
• 待蜡块冷却后再切，或重新包埋
• 用刀片切去部分石蜡，使材料居中
• 在大的一边切去少许石蜡

二、切片分离、不能连成带状原因：

• 室温过低
• 石蜡过硬
• 材料边缘留蜡太少
• 刀的角度不适合

补救办法：

• 在切片机上方开一电灯或提高室温
• 在蜡块面加一层45℃的软蜡或用手指蜡摩擦块面
• 重新包埋
• 矫正刀的角度

三、切片卷起呈圆筒状原因：

• 室温过低
• 石蜡过硬
• 刀口太钝
• 刀的倾角太大

补救办法：

• 提高室温
• 加软蜡
• 用毛笔将蜡片摊开压住，切2—3片即成带
• 减小倾角

四、切片纵裂原因：

• 刀有缺口
• 石蜡块中含有颗粒、杂质
• 刀口留有碎屑或细丝
• 组织太硬

补救办法：

• 可移动刀口
• 将颗粒拽去
• 清洁刀口
• 让包埋块在水中浸泡

五、切片有横纹原因：

• 刀和台木的固定螺丝太松
• 刀口倾斜度太大
• 刀口有石蜡屑

补救办法：

• 旋紧螺旋
• 可放平1—2。后再切
• 用氯仿拭去

六、切片厚薄不匀原因：

• 切片机有毛病
• 夹刀不当
• 未旋紧标本台螺旋
• 石蜡块过硬

补救办法：

• 矫正切片机装置
• 对症治疗
• 旋紧螺旋
• 将石蜡块在水中浸泡

七、材料发生裂隙破碎或脱落原因：

• 脱水不干净
• 有透明剂残留
• 石蜡透入时，温度过高或时间过长
• 由于脱水剂和透明剂的影响，使组织变硬发脆
• 材料太硬或太粗

补救办法：

• 无法弥补
• 增加浸蜡时间，重新包埋
• 无法补救
• 用正丁醇、叔丁醇和二氧六环等进行脱水和透明
• 在蜡块表面涂一薄层火棉胶溶液