常见问题集锦
Q1 热电冷却器的效率如何?
ANSWER: 效率与TEC泵热能力,或者交制冷量与输入TEC的功耗有关。在TEC热泵应用中,这个术语很少使用,因为输入的能量与TEC的产出有很大的不同。我们向TEC提供电能,但追求的结果是泵热,或者叫搬运热量。
对于TEC来说,行业里都倾向于使用“性能系数”即COP,而不是效率。性能系数(COP)是搬运的热量除以所加载的电量。换句话说,COP告诉你,你提供的每一单位电力,你将得到多少单位的热量转移或搬运。
在某些情况下,其COP可能大于1,取决于应用、所搬运热量和所需的温差。通常,COP等于所搬运热量除以输入功率,在单级TEC来说,它大约在是0.4和0.7之间。如需更高的COP,那么,可以通过优化的定制热电模块来实现。
Q2 控制TEC的最佳方法是什么?
ANSWER: TEC需要平顺的直流电流以实现最佳运行。10%的波动系数将导致大约1%的∆T衰减。无论使用电压或电流驱动,Imax是其能允许的最大电流值。对于那些既需要加热又需要冷却的应用,需要双向直流电源。可使用PWM,正弦曲线,PI或PID控制,但是PWM或正弦曲线供电不会最大化的发挥其性能,占空比的下降将明显的导致温差的减少。我们不推荐ON/OFF控制。虽然这样简单易行,但是从完全ON到完全OFF循环控制下的温度循环容易导致TEC可靠性受损, 继而过早发生故障。
Q3 热电冷却器的长度和宽度能有多大?是什么限制了大小?
ANSWER: TEC的典型尺寸上限为长50毫米,宽50毫米。
TEC的一边冷却时收缩,另一边加热时膨胀。这对焊点和半导体元素构成了挑战。由于热膨胀率跟尺寸是基本线性相关的,所以如果冷却器变得更大,应力也就变的更大。当所需的制冷量, 或者叫泵热能力超过一个TEC所能提供的容量时,可以使用多个TEC。目前我们能提供最大面积的TEC是60mm × 60mm, 或者最长尺寸是72mm, 则其宽度不超过20mm。
Q4 用什么简单的测试来验证TEC是否正常工作?
ANSWER: 测量电阻ACR是检测TEC运行状况的一种非常有效的方法。
我们建议使用交流电阻表(某宝很多)或LCR进行交流电阻测量。使用带有直流输入信号的标准欧姆表不会产生准确的读数,因为施加在TEC上的直流和电压会产生温度变化和电阻读数变化。
Q5 TEC的参数Imax, Vmax, dTmax和Qmax是什么意思?
ANSWER: 当电流流过任何物质时,就会产生热量。
这一原理也适用于热电材料。在某个工作点,TEC本身所产生的热量可以在内部抵消热电模块的热量泵送能力,或者说减弱其制冷能力。每个热电模块都有一个泵热限制。这个限制称为Qmax。达到Qmax是所对应的电流被称为Imax,此时相应的电压称为Vmax。如果TEC与环境完全绝缘,并在Imax环境下运行,它将产生其最大温差dTmax。在这种情况下,它也不会输送任何热量到外界。当一个热量被加载到TEC的冷侧,温差被抵消。当我们所加载的热量使两侧温差为0,则此时对应的热负荷为Qmax, 这也是测试TEC制冷能力的基本原理。性能系数(COP),通常被称之为效率,其定义为每个单位的供应电力所产生的泵热能力, 即COP=Qc/Pin。
Q6 为什么铝板TEC会有非常快速的制冷制热速度?
ANSWER: 首先该技术突破了工艺瓶颈,使得其功率密度可达到30W/cm2以上。比如1MA10-127-05, 其Vmax=15.5VDC, Imax=8.6A, 尺寸是2*2cm2,那么其功率密度Qi=33W/cm2, 远高于同行,最多17W/cm2
其次,它采用了铝板封装, 而非陶瓷封装或铝基板封装。铝板的热传导率conductivity是201W/m.K, 远高于99%氧化铝陶瓷的热传导率3W/m.K, 以及铝基板的热传导率3W/m.K。
综上, 从理论上就解释了为何铝板TEC, 即ATEC,可以有超快的制冷以及制热速度。
Q7 为什么铝板TEC会比传统陶瓷TEC更加牢固耐摔?
ANSWER: 这是因为1)铝板比陶瓷板无论是在受冷热变形, 还是机械冲击, 比如摔落, 都不易破裂,2)因为内部的组装结构也完全不同于传统的焊接方式。
Q8 从理论上,为何铝板TEC会有100万次的冷热循环, 远高于传统陶瓷TEC的的寿命?
ANSWER: 首先,内部的组装方式, 使得其抗击应力变化导致的破损几乎为零。从而减少了一种常见的失效模式,所以寿命提升了。
其次,与接触再TEC表面的热膨胀系数CTE紧密相关。与TEC接触的材料其CTE2越接近TEC表面的CTE1,那么其冷热变形越趋于同步,则TEC内应力越小,则TEC破碎的可能性越小。新技术的铝板TEC, 其表面是铝板,而PCR反应瓶的材料也是铝,两者可以同步变形。而传统陶瓷TEC与铝板反应瓶的CTE相去甚远。见下图表:
Q9 相比较于传统TEC,铝板TEC有哪些缺点?
ANSWER: 由于目前的技术瓶颈, 其单片的表面积不能大于950mm2
1) 由于工艺的局限, 其导线连接处不能承受10牛顿或以上的反转或扭曲, 或者不能承受30牛顿的轴向拉力。建议安装完毕后, 在导线1~2厘米处用胶水或卡扣锚定。
Q10 整体式的金属TEC模组有哪些特点?
ANSWER: 直接就是一个PCR工作台或反应瓶。
1) 结构更加紧凑
2) 减少了陶瓷冷面连接板等部件,减少了热阻
3) 冷热面植入了温度传感器PT100或者PT1000
4) 易于安装。直接用导热材料以及螺钉孔安装在散热器即可
Q11 PCR不同温度下工作模式下对应的电压电流如何选择?
ANSWER: 为了获得快速的制冷或制热效果,在允许的情况下电压越大越好。但是每当你接近稳定温度的时候呢,这个时候应该让电压变小,从20电流变小,易于控制温度,继而使得温度快速的趋于平衡。所以这一点就跟我们的算法是紧密相关的。
Q12 恒流与恒压控制的差别?
ANSWER: 其本质都是电流越大,制冷或加热速度越快。所以无论恒压还是恒流,其实这都是控制电流。但是,通过电压来控制电流,显然是一个非常便捷的方法。
Q13 TEC的寿命与其所工作的环境温度有何关系?
ANSWER: 一个经过热设计优化的体系, 如果是处于常温或不高于90度的温度,那么其寿命能达到30万小时以上。如果体系温度达到150度, 那么它也许只能在此温度下工作1万小时了。下图一目了然。
Q14 柔性TEC(TEP)有那些应用?
ANSWER: 柔性TEC,即TEP, 它本质也是一种热电致冷技术的延申。它具有柔性,面积大, 功率小的特点。作为核心冷热模块,可通过植入,从而广泛应用与家居,汽车等各个领域。如沙发,空调床, 汽车座椅, 儿童汽车座椅,头盔等。
Q15 柔性TEC以及有哪些优缺点?
ANSWER: 优点:
柔性,表面可变性,可直接跟人体接触
功率小
缺点
温差小, 只有30度。但是这个温差在很多行业可以满足使用要求了
体积大,它最小只能做到100*100毫米左右。
Q16 能不能直接给TEC加电,而不采取任何辅助散热措施?
ANSWER: 基本不能。如果不施加任何辅助散热措施,直接给TEC加热的时间不能超过5秒。一般来说这种做法只是为了给初次使用者一个感性认识,从而了解制冷和制热的速度有多快,以及了解哪一面是制冷,哪一面是制热。长时间的直接加电, 会大大减少TEC的寿命。正确的做法是,放置TEC于两片表面光滑的散热器或者类似散热器功能的金属件之间,使之能够存储搬运的热量。这种做法一般可以帮助使用者了解某一个瞬间其电压和电流的关系,同时获取启动电流的跳跃峰值。
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